环氧树脂在建筑防腐材料上的应用

笛声悠扬

  　　在工业生产过程中，由于酸、碱、盐及有机溶剂等介质的作用，使各类建筑材料产生不同程度的物理和化学破坏，称为腐蚀。这些介质的来源，有的是生产过程中正常使用、排放或贮存，有的则是“跑、冒、滴、漏”。腐蚀过程一般比较缓慢，短期不显其后果，而一旦造成危害则相当严重。因此，对于防腐蚀工程，除设计上应周密考虑外，施工中要严格掌握配合比，特别注意工程质量。目前，在建筑工程中常见的防腐蚀工程有以下几类：水玻璃类防腐蚀工程；沥青类防腐蚀工程；树脂类防腐蚀工程；聚合物水泥砂浆防腐蚀工程；块材防腐蚀工程；聚氯乙烯塑料防腐蚀工程；涂料防腐蚀工程。

　　一、影响建筑材料的主要腐蚀形式和因素
　　建筑材料的腐蚀并不是一个很新的问题。暴露在腐蚀性介质或使用环境不当的建筑构件往往很容易损坏。近年来，由于环境污染问题日益尖锐，原材料越来越短缺，特别是有色金属，而且价格上涨，更突出了在建筑防腐蚀损坏的重要性。避免腐蚀的一个最重要因素是了解腐蚀是如何发生的。
这些因素可以单独作用，但通常是共同作用的，这样腐蚀的程度就增加了。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，一般引起建筑材料腐蚀最主要是化学因素。另外各种不同形式的湿气(雨、冷凝水、雾、较高的大气湿度、地下水、蒸汽、地下湿气、沼泽水、海水、湖水及河水)往往是一般建筑中发生腐蚀的先决条件。

　　二、腐蚀性分级
　　根据腐蚀性介质的形态及其对建筑结构的腐蚀特征可分为五大类：即气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质和污染土。各种介质可按其性质、含量划分类别，根据各种介质对建筑材料长期作用下的腐蚀性，又可分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。设计、施工单位可按工程的腐蚀特征，选择适当的耐腐蚀材料和采取有效的防护措施。

　　三、耐蚀环氧树脂材料及其性能
　　环氧树脂在建筑防腐蚀工程中的应用，按分类属第三类，即树脂类防腐蚀工程。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，树脂类防腐蚀工程常用的材料制品，包括树脂胶泥、树脂砂浆、玻璃钢和树脂玻璃鳞片等。树脂胶泥、树脂砂浆和树脂玻璃鳞片是以树脂为胶结料，加入固化剂、增韧剂(有些材料需加入促进剂或稀释剂)、粉料、细骨料、粗骨料和经过处理的玻璃鳞片等填充料配制而成。玻璃钢是以树脂胶料与增强材料(如：玻璃纤维丝、玻璃纤维布、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切毡或涤纶布、涤纶毡和丙纶布、丙纶毡等)复合塑制而成。
　　树脂类防腐蚀材料，综合性能优良，耐腐蚀性突出，适用范围广，选择余地大，它们不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层；树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层；树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层；树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层；树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的最终产品功能以及适用范围将有很大不同。
　　1、原材料和制成品的质量要求
　　防腐蚀工程中常用的环氧树脂，除单独使用外，还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用，形成复合构造，以充分发挥各自的长处，降低成本，提高产品质量，方便施工。也可与其他树脂改性，形成改性树脂，改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物，使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中，次要树脂一般说来占总量的30％~50％。树脂进行化学改性后，其产物的性能已经发生了根本变化，乙烯基酯树脂实质是最典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的两种或两种以上树脂材料，根据各自的特点，在工程的不同部位，统一部位的不同构造，依次进行施工，可以产生单一材料难以达到的显著效果。
　　(1)环氧树脂。环氧树脂是指含有环氧基的聚合物之统称, 中国环氧树脂行业协会专家介绍说，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀。目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面，不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多。国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是：粘结强度高，收缩率低，产品脆性大，价格较高。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

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