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海军抛弃093级,直接上马095核潜艇

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发表于 2006-11-15 11:48:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
  完善技术创新体系做好“十一五”期间的技术创新工作:一重集团曝光095核潜艇

看来以前的传闻是真的:093设计及建造工艺方面的诸多缺失使性能达不到海军的要求,从而被迫早早停产.而且海军已经没有耐心再零敲碎打地耗费时间去改进093(从这点也可看出093的问题不仅仅是葫芦岛船厂人材流失赞成建造质量不佳的问题,而且设计上显然也已不能令人满意),而是直接上马了更新一代的095工程,这一点从下面这段公开资料中即可得到佐证。095现在肯定已经开始建造了,至于性能嘛,说实话,其综合战力哪怕能达到洛杉矶早期型的水平,也足以令人欣喜万分了……

完善技术创新体系做好“十一五”期间的技术创新工作  
2006-8-7 11:25:51  

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过去的五年,是一重走自主创新之路不断攀登新高峰的五年,实现商品产值90亿元,是“九五”期间的2倍;工业增加值约15亿元;劳动生产率由2001年的0.66万元/人增长到2.67万元/人,公司各项事业呈现出蒸蒸日上的喜人态势。但我们也清醒地认识到,一重要实现跨越式发展目标,必须立足技术创新,“科学技术是第一生产力”将是企业发展的永恒主题。
一、回顾“十五”
1、近五年生产经营情况
  ●2001~2005年生产情况
  2001年集团公司实现商品产值7亿元,销售收入4.9亿元;
  2002年实现商品产值11.6亿元,较上年增长65%,销售收入10亿元,较上年增长105%;
  2003年实现商品产值16.7亿元,较上年增长44%,销售收入14亿元,较上年增长40%;
  2004年实现商品产值22亿元,较上年增长32%,销售收入16.9亿元,较上年增长19.5%;
  2005年实现商品产值33亿元,销售收入27.6亿元,利润8600万元,平均毛利率达19.2%。各项指标均创历史新高。
  200l至2005年商品产值年均增幅为44%,销售收入年均增幅为52%。
  ●目前经营状况
  近年来,在国家政策的拉动下,一重的任务量急剧上升。国内各大钢铁、石化企业对一重的产品需求迅速增加,同时,海军装备部对100mm、76mm舰炮和核潜艇反应堆的需求也越显急迫。现在手合同额已达94亿元(含军品),总订货量位于同行业前列,其中需要2006年完成的合同量已达70亿元。
2、主要创新成果
  先后研发成功拥有自主知识产权并具有当代国际先进水平的鞍钢1700mm带钢热连轧机、1780mm热、冷连轧机、锻焊结构热壁加氢反应器(如今中国一重已承担了世界上首台2000吨级煤直接液化反应器的制造任务)。此外,一批重点项目,如海水淡化设备(已在棉花岛投入使用)、铸钢支承辊、超临界电站铸锻件、低温容器用钢等课题也有突破性进展。2003年以后推出13个新产品,其中多项获国家和省级荣誉认定。近年来获专利和科技成果21项。
二、“十一五”技术发展设想
  全国科学技术大会的召开,进一步明确了“企业是技术创新的主体地位”。健全技术研究和开发体系,增强企业的研究开发能力,大力开发具有自主知识产权的关键技术,打造知名品牌,为一重实现跨越式发展指出了基本路径。
1、新技术创新体系的建立
  一重的技术创新主体是技术中心,是1993年经国家批准组建的首批40家国家级企业技术中心之一,经过十多年的发展,初具自主研发能力,已形成了一院一部四所的格局。现有技术创新体系是多年前创立、多年来逐步完善、现今运行有效的一套严密的体系,在一重的发展历程中起到了重要作用,我们可以称为“生产驱动型”。其特点是技术服务于生产,技术保障于生产,技术因为生产而存在,技术的进步受到生产的制约,技术进步是由生产的增长带动的,技术进步的主要动力来源于生产的驱动。随着一重天津重型技术装备国家工程研究中心的建立,一重实现了几代人建立研发中心的梦想,随之原有的技术创新格局被打破,新的技术创新体系正在建立。
  一重先后成立了国家级企业技术中心,国家级工程研究中心,建立健全规章制度,使技术创新活动有章可循,制定了科技发展规划,明确了技术创新活动的方向。
  主导思想 新的技术创新体系就是要将现在的设计研究转变为研究设计;研发依托与生产,转变为生产依托与研发;由重设计轻研究、重生产轻研发,转变为设计和生产与研究并重,由研发引领设计和生产,促进集团公司由生产驱动型企业向技术创新型企业转变。
  主要任务 着力解决目前技术创新体系存在的“三个缺少”问题,处理好“五个关系”,最终实现“三个转变”。
  三个缺少,就是缺少研发人才,缺少研发意识,缺少研发精力。
  五个关系,处理好天津研发与一院三所的关系,处理好技术中心与生产部门的关系,处理好现时生产服务与技术储备的关系,处理好技术准备与科研开发的关系,处理好14万吨商品产值与中长远目标的关系。
  三个转变,就是技术准备为主向研究开发为主转变,生产驱动型向技术驱动型转变,最终实现由“一重制造”向“一重创造”的根本性转变。
  四个层次 即技术创新的顶层―研发层:“研发一代、构思一代”,由国家工程研究中心承担;技术创新的中间层―转化层:“试制一代”,由大连设计研究院、冶金研究所、工艺研究所、焊接研究所承担;第三层―执行层:“生产一代”,由各子公司技术部门承担;第四层―商品层:成果产业化,并形成商品进入市场,由开发和销售部门承担。
  调整后的技术创新体系将更加完整,更具自主研发能力,形成“生产一代、试制一代、研发一代、构思一代”的阶梯式创新模式。其技术创新主体单位是技术中心,组织结构也将相应调整为“一研、一院、二部、三所”即天津研发中心、大连设计研究院、技术管理部、档案管理部、冶金研究所、工艺研究所、焊接研究所。
  我们确信在新技术创新体系的有力推动下,一重的科研开发实力和自主创新能力将持续攀升,为一重实现跨越式发展提供强大动力。
2、重大关键技术的研发
  拟选6大类,共30项重大关键技术进行研究。
(1)市场研究
  ◇冶金行业发展走势,冶金设备及备件市场走向及发展潜力
  ◇国内原油产量、进口量及走势,加氢精制油组成,石油、石化行业发展方向
  ◇国家电力工业发展趋势,电力构成,电力政策,装机容量
  ◇国家交通行业发展,汽车、机车、路桥业发展方向
  ◇国家宏观经济、政治、外交政策研究
  ◇能源、交通、钢铁、石化、汽车国际市场走势
(2)成套产品
  ◇大型宽带钢冷连轧机组关键技术的研制
  ◇超大型热轧宽厚板轧制设备及工艺研究
  ◇短流程轧制技术
(3)铸锻件
  ◇超超临界火电机组铸锻件
  ◇大型水电机组铸锻件
  ◇燃气轮机组铸锻件
  ◇大型抽水蓄能机组铸锻件
  ◇汽轮机高低压联合转子
  ◇铸钢支承辊产业化研究
  ◇Cr8支承辊新材料研制
  ◇大型船用曲轴锻件,锻造成形数值模拟,1:1锻造曲拐研究
  ◇200吨级大型空心钢锭及其产业化研究
(4)重型容器
  ◇煤液化、石油加氢反应器
  ◇09V核反应堆压力容器
  ◇百万千瓦级核反应堆压力容器研制
(5)共性技术
  ◇微合金化研究
  ◇热加工工艺模拟技术
(6)进入新领域
  ◇大型抽水蓄能机组成套设备研制
  ◇大型海上石油平台和钢结构件
  ◇隧道掘进机国产化制造技术
  ◇大型抗污染环保型海水淡化装置研制
  ◇大型风力发电设备
  ◇PTA装置—氧化反应器和加氢反应器等超大设备研制
  ◇煤焦油型煤气化研究
3、“十一五”总体技术改造设想
  针对国家重点建设工程,研制重大技术装备,实现重大技术装备国产化。进行产品结构调整,将有稳定市场需求的重型机械备件,建设为专业化生产线,提高企业经济效益。为了提高企业的核心竞争力,满足国家重大装备制造业对铸锻件的需求,建设国际一流的大型铸锻钢基地。
  主要建设五个重点项目:百万千瓦级核电站核岛设备项目(大连棉花岛);大型铸锻钢项目;重型机械备件专业化生产线项目;大型冷、热连轧成套设备项目(大连棉花岛);大型船用柴油机曲轴毛坯生产项目。
  通过对上述重点项目的技术改造,一方面一重的生产规模、技术水平、竞争能力得到提升,将跻身于国际重机行业前列;另一方面,国民经济建设对上述重点项目所涉及的重大技术装备的需求将实现国产化,国家的经济安全将得到切实保障。
4、“十一五”信息化设想
  促进企业管理的合理化、规范化。应用并行工程等新理论对企业的管理模式进行改革,使之具有精简化、扁平化、并行的特点。
  实现产品“机电信息一体化”。产品吸收信息技术和其它高技术,将增加产品的技术含量和知识含量,提高产品的功能层次和智能化、数字化程度,实现机械—电子—信息的一体化。采用信息技术加速新产品的开发节奏,提高产品的创新能力。
  提升生产过程柔性化、自动化水平。采用信息技术提升生产过程的柔性化、智能化、自动化水平,既能满足市场需求个性化、多样化的要求,又能象大批量生产那样满足高质量、低成本、低消耗的要求。
  实现企业内部信息的集成和共享。通过企业局域网将企业内部的生产、管理、销售、研究开发等过程信息集成,使之成为协调、共享的企业资源,从而使企业步入信息化的轨道,成为高效、竞争力强的组织,实现快速反应市场、缩短交货期。
  实现供应链的网络化。随着信息高速公路的不断完善和现代物流系统的建立,企业对外联系的两项主要业务,物资和配套件的采购及产品的销售将更多地通过网络系统进行。建立基于重机企业的电子商务、电子数据交换手段。
创新是国家兴旺发达的不竭动力,也是企业生存??识,推进技术创新体系建设,着力增强自主创新能力,为建设创新型企业,切实做好“十一五”期间技术创新工作实现跨越式发展的目标而努力奋斗。
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